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編輯點評：

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家具廠安全專篇word版

家具廠安全專篇目錄分享

第一章編寫依據

1.1法規文件

1.2政府規章

13相關的國家標準、規范

14其他相關依據

1.5評價范圍

1.6i價程序

第二章建設單位簡介、建設背景及產業符合性

2.1單位簡介

2.2項目情況

23規劃與產業政策符合性

2.4地理位置和周邊環境

2.5總平面布置

2.6自然條件

2.7生產工藝簡介

2.8主要配套設備、設施

2.9主要建（構）筑

2.10公用工程.

第三章安全衛生機構設置及人員配置

3.1組織機構

3.2人員及工作制度

3.3安全教育形式和組織實施

3.4安全生產教育內容

3.5管理制度

3.6勞動保護用品

第四章安全衛生投資概算

第五章建筑及場地布置

5.1場地自然條件及其主要職業危險、有害因素及防范措施

5.2周圍環境條件與建設項目之間的影響和防范措施

5.3易燃易爆場所及其對安全生產的影響

5.4廠區內通道、運輸的安全衛生

5.5建筑物的安全距離、采光、通風、日曬等情況

5.6輔助用室的設置情況

第六章危險、有害因素辨識

6.1重大危險源辨識

62物料的危險性分析

6.3總平面布置的危險因素辨識

6.4家具加工工藝過程中危險因素辨識

6.5燃堯爆炸危險性分析

6.6電氣危險性分析

6.7運輸、裝卸危險性分析

6.8建筑危險性分析

69消防安全危險性分析

6.10雷電危險性分析

6.11職業健康危害性分析

6.12危險有害因素及安全對策措施匯總

第七章安全衛生設計中采用的主要防范措施

7.1廠區總平面布置對策措施

7.2加工車間平面布置對策措施

7.3防火防爆的安全對策措施

7.4油漆儲存場所（作業場所的堆放）防火防爆的安全對策措施

7.5防中毒的安全對策措施

7.6防機械傷害的安全對策措施

7.7防電氣傷害安全對策措施

7.8特種設備及特殊設備使用的安全對策措施

7.9安全衛生采用的主要防范措施

7.10防觸電的安全對策措施

7.11消防安全對策措施

7.12安全色和安全標志的對策措施

7.13安全管理對策措施

第八章存在問題與建議

第九章安全評價的主要結論

9.1評價結論小結

9.2綜合結論

附件：

（1）安全專篇委托書

（2）企業名稱預先核準通知書（成）登記內名預核字[2009]第030804號

（3）企業投資項目備案通知書備案號：51018311001130004

（4）建設項目安全設施審查受理通知書

（5）工業項目投資協議書

（6）用地紅線圖

（7）總面8

（8）項目地理位置圖

（8）安全專篇編寫的相關文件

部分內容摘要

局部振動對人體的危害有：

1、神經系統危害----表現為大腦皮層功能下降，條件反射潛伏期延長或縮短，出現膝反射抑制甚至消失；植物神經系統營養障礙；皮膚感覺遲鈍，觸覺、溫熱覺、痛覺、振動覺功能下降。

2、心血管系統危害---出現心動過緩、竇性心律不齊、傳導阻滯病癥。

3、肌肉系統危害---有握力下降、肌肉萎縮、肌纖維顫動和疼痛癥狀。

4、骨組織危害---可引起骨和關節改變，出現骨質增生、骨質疏松、關節變形、骨硬化等病癥。

5、聽覺器官危害---表現為聽力損失和語言能力下降。

全身振動常引起足部周圍神經和血管變化，出現足痛、易疲勞、腿部肌肉觸痛。常引起臉色蒼白、出冷汗、惡心、嘔吐、頭痛、頭暈、食欲不振、胃機

能障礙、腸蠕動不正常等。

7.1廠區總平面布置對策措施

1、根據GB50016-2006《建筑設計防火規范》第3.3.1的規定，火災危險性為丙類、耐火等級為二級的單層生產廠房，其防火分區的最大允許建筑面積不

應超過8000m2。該項目中生產車間建筑面積均超過8000m2的廠房應采用防火墻進行分隔，以保證每個防火分區面積的限制要求。

2、油漆庫房和油漆噴涂車間的火災危險性均為甲類，根據GB50016-2006《建筑設計防火規范》第3.1.2的規定，其兩者的面積不應大于整個車間面積的5%。根據GB50016-2006《建筑設計防火規范》3.6.7：有爆炸危險的甲、乙類生產部位（油漆庫房、油漆噴涂部位），宜設置在單層廠房靠外墻的泄壓設施或多層廠房頂層靠外墻的泄壓設施附近，并滿足3.6規定的泄壓設計要求。

3、根據GB50016-2006《建筑設計防火規范》第3.3.10的規定，在生產廠房內設置丙類倉庫（原材料庫）時，必須采用防火墻和耐火極限不低于1.50h的

樓板與廠房隔開。

7.2加工車間平面布置對策措施

合理的安排車間各生產線和生產輔助用房可以減少意外傷害。合理布置生產線和管理生產現場的安全對策措施如下：

1、木加工車間生產線的工藝流程應暢順，盡量避免返回，便于生產管理。各工序之間應用區域線劃分。區域線一般寬為50mm，用白色或黃色材料涂覆或

鑲嵌在車間地坪上。

2、車間工作地面應平整、堅固，且能承受工作時規定的荷重。

3、車間工作地面應經常保持清潔。在工作地周圍地面上，不允許存放與生產無關的物料。

4、木工機床的布置應留有與產品品種、批量相適應的堆料場地。并考慮生產時上下料用地及廢品、半成品的過渡性堆放。

5、凡有多人操作的木工機床，其操作臺的布置應確保操作人員能彼此相望。

6、木工機床的基礎和廠房構件的基礎或其他埋地構件的平面投影不能重疊，并至少保持200mm的距離。

7、木工機床外露移動件的行程達到極限位置時，其邊緣相鄰的設備和廠房構件不得小于800mm。